يتم استخدام أنابيب PE (أنابيب البولي إيثيلين) على نطاق واسع في إمدادات المياه ونقل الغاز والري الزراعي نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل ومرونتها وعمرها الطويل. تؤثر جودة بنائها بشكل مباشر على التشغيل المستقر على المدى الطويل- لنظام الأنابيب، لذلك يعد الالتزام الصارم بأساليب البناء العلمية والمواصفات الفنية أمرًا ضروريًا. ستوفر هذه المقالة مقدمة تفصيلية لعملية إنشاء أنابيب PE والتقنيات الأساسية والاحتياطات.
I. إعداد البناء
1. فحص المواد
يجب أن تتوافق أنابيب ووصلات البولي إيثيلين مع المعايير الوطنية أو الصناعية (مثل GB/T 13663). قبل التسليم، يجب فحص مواصفات الأنبوب وسمك الجدار وجودة المظهر، ويجب التحقق من شهادة المصنع وتقرير الاختبار. يجب أن يكون سطح الأنبوب أملساً وخالياً من الفقاعات والشقوق، ويجب أن تكون التركيبات خالية من العيوب مثل التشوه والانكماش.
2. الأدوات والمعدات
تشتمل الأدوات الشائعة على-آلات اللحام بالذوبان الساخن، وآلات اللحام بالذوبان-الكهربائية، وقاطعات الأنابيب، وأشرطة القياس، والمستويات. يجب معايرة معدات اللحام بالذوبان الساخن- بانتظام لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة (عادة 200-230 درجة، اعتمادًا على نوع الأنبوب).
3. شروط الموقع
قبل البناء، يجب تنظيف الخندق من الصخور والأشياء الحادة لضمان قاعدة مسطحة وصلبة. بالنسبة لتركيب الأنابيب المدفونة، يجب وضع طبقة وسادة رملية ناعمة (سمكها أكبر من أو يساوي 100 مم) في الجزء السفلي من الخندق لتقليل تأثير التسوية غير المتساوية على الأنبوب.
ثانيا. تكنولوجيا توصيل الأنابيب
تتضمن طرق توصيل أنابيب PE بشكل أساسي الذوبان الساخن، والانصهار الكهربائي، والتوصيل الميكانيكي، مع كون الذوبان الساخن والانصهار الكهربائي الأكثر استخدامًا.
1. اتصال تذوب الساخنة
ينطبق على الأنابيب DN أقل من أو يساوي 110 مم. الخطوات هي كما يلي:
• قطع الأنابيب: استخدم قاطع الأنابيب للقطع عموديًا، مع التأكد من أن أوجه النهاية مسطحة وخالية من النتوءات.
• التسخين: أدخل الأنبوب والتركيب في نفس الوقت في القالب الساخن لآلة اللحام بالذوبان الساخن. اضبط وقت التسخين وفقًا لقطر الأنبوب (على سبيل المثال، يتم تسخين أنبوب DN50 عادةً لمدة 5-7 ثوانٍ).
• اللحام: أدخل الأنبوب الساخن وتركيباته بسرعة في مكانها، مع الحفاظ على ضغط معين (على سبيل المثال، أنبوب DN50، استمر في الضغط لمدة 1-2 دقيقة) حتى يبرد ويتجمد.
2. الانصهار الكهربائي
مناسبة للأنابيب ذات القطر الكبير- أو ظروف العمل المعقدة، تحقق هذه الطريقة اتصال الدمج عن طريق تسخين سلك المقاومة الداخلية في وصلة الدمج الكهربائية. أثناء التشغيل، تأكد من محاذاة الأنبوب والوصلة محوريًا، وأن الطاقة-في الوقت المحدد تتبع بدقة مواصفات الشركة المصنعة (على سبيل المثال، حوالي 8-12 دقيقة لتركيبة DN160).
3. الاتصال الميكانيكي (خيار النسخ الاحتياطي)
على سبيل المثال، غالبًا ما تُستخدم الوصلات الانزلاقية-على الحافة في المشروعات المؤقتة أو عمليات النقل بين الأنابيب المصنوعة من مواد أخرى، ولكن موثوقيتها على المدى الطويل-أقل من موثوقية الدمج.
ثالثا. وضع خطوط الأنابيب
1. حفر الخندق
يجب أن يضمن عرض الخندق مساحة عمل كافية (عادةً ما يكون قطر الأنبوب + 500 مم على كل جانب)، ويجب أن يفي العمق بمتطلبات التصميم (على سبيل المثال، غطاء التربة أكبر من أو يساوي 0.7 متر في الجزء العلوي من أنبوب إمداد المياه). في حالة مواجهة طبقات صخرية، يجب تفتيتها مسبقًا لتجنب تركيز الضغط في الأنبوب.
2. تركيب خطوط الأنابيب
• خفض خط الأنابيب: استخدم معدات يدوية أو معدات رفع، مع وضعها بلطف لتجنب الاصطدامات.
• ضبط خط الأنابيب: استخدم دعامة أو رافعة للتثبيت المؤقت، مع التأكد من أن انحراف تركيز الأنبوب أقل من أو يساوي 1% من قطر الأنبوب.
• الردم: يتم حشو طبقة تلو الأخرى، أولاً يتم ملئها بالرمل الناعم إلى ارتفاع 300 ملم فوق قمة الأنبوب، ثم يتم الردم تدريجياً بالتربة الأصلية. يمنع منعا باتا الردم المباشر بالصخور أو التربة المجمدة.
رابعا. اختبار الضغط والقبول
بعد التثبيت، يجب أن يخضع خط الأنابيب لاختبارات القوة والضيق:
• اختبار القوة: يبلغ ضغط الاختبار 1.5 مرة الضغط التصميمي (ولكنه أكبر من أو يساوي 0.8 ميجا باسكال). يحدث انخفاض في الضغط وعدم وجود تسرب بعد 30 دقيقة من الضغط الثابت.
• اختبار الشد: يتم إجراؤه بعد اجتياز اختبار القوة. ضغط الاختبار هو الضغط التصميمي. يوجد انخفاض في الضغط أقل من أو يساوي 1% بعد ساعتين من الضغط الثابت.
خامسا الاحتياطات
1. تأثيرات درجة الحرارة: عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 5 درجات، تكون هناك حاجة إلى تدابير العزل أو تعديل معلمات اللحام.
2. تجنب الخدوش: استخدم الرافعات الناعمة أثناء الرفع والنقل لمنع تلف سطح الأنبوب.
3. الصيانة طويلة الأمد-: قم بفحص خط الأنابيب بانتظام بحثًا عن المخاطر المحتملة مثل هبوط الأرض والأضرار الخارجية.
يكمن جوهر تكنولوجيا بناء أنابيب PE في تقنيات الاتصال القياسية وإدارة البناء الصارمة. يضمن الاختيار العلمي للمواد والتحكم الدقيق في اللحام وعملية القبول الصارمة التشغيل الآمن والفعال وعمر الخدمة الطويل لنظام الأنابيب. يجب على المهندسين تطبيق هذه الأساليب بمرونة بناءً على ظروف الموقع الفعلية لتحقيق نتائج البناء المثلى.
